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采煤“脏累苦”?兖矿集团推智能开采 矿工无需下井

?经济日报 2019年08月09日 11:56

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  提起煤矿,很多人脑海中都会浮现出这样一幅画面:在晦暗的矿井里,矿工们浑身上下沾满煤尘,汗如雨下地劳作着。近年来,尽管煤矿现代化、自动化水平有了很大提升,但采煤工作仍贴着脏、累、苦的标签。

  不过,近日记者来到兖矿集团鲍店煤矿,看到的却是另外一幅景象。

  “7302工作面,我是地面集控中心。现在是否可以远程遥控开机?”

件,可以授权远程开机。”

  随着地面调度信息中心工作人员按下启动键, 7302工作面整套智能化综采机组顺利启动。记者在鲍店煤矿调度信息中心的巨大电子显示屏上看到,井下400多米深处工作面的采煤设备自动运转,割煤、推溜、移架、传送,一切井然有序。滚滚的“乌金”如流水般“奔”向地面,整个过程清洁无尘、人机分离。

  “在7302‘综放’(煤炭产业专有名词,是一种较为安全高效的采煤方法)工作面上,分布着58个高清摄像头、1000多个传感器,大屏幕上的这些图像都是它们实时传输回来的。地面集控中心通过千兆网络与井下集控中心通信,经井下授权,便可实现地面远程操作。”鲍店煤矿副矿长刘海全指着大屏幕对记者说。

煤矿智能化发展新模式。集团旗下兴隆庄煤矿、东滩煤矿、发耳煤矿分别通过国家级、省级“机械化换人、自动化减人”示范矿井验收。

件、具备较高智能化水平的系列化综采(放)成套关键技术及装备,相继建成一批智能化开采示范工作面。

  作为国内较早开展智能开采技术探索与实践的煤炭生产企业,兖矿集团与国内外上百家知名科研院所建立起了长期稳定的战略合作关系。他们整合优势研发资源,在培养人才的同时,加大“外脑”引进力度,牵头或联合承担多项国家及省级重点研发计划项目,开展重大关键技术攻关,着力破解制约行业发展的技术难题。

件;创新研制出胶带输送机落地式与吊挂式折叠机身,配套永磁电机变频自动胀紧系统,满足了工作面高速推进的要求。

  瞄准“少人化”发展目标,兖矿集团接连实行装备换人、技术换人、管理换人,分类推进矿井限员管理,以当前国内顶尖技术水平为基准,制定兖矿集团标准型智能化采掘工作面实施方案。按照计划,集团将于今年内规划建设18个智能采煤工作面和14个智能掘进工作面。

  “兖矿集团将智能矿山建设作为厚植煤炭产业发展优势、应对变革挑战、重构产业模式、赢得发展先机的重要战略举措。目前,我们已制定完成‘兖矿智能化矿山三年建设规划’,力争到2021年全面建成智能矿山,成为煤炭行业智能化开采的示范者和引领者。”兖矿集团党委书记、董事长李希勇表示。

  (记者 王金虎 通讯员 周 燕)

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